Spulen-Kupferdraht-Transformator-Spulenmessmaschine

KX-901 EI-Transformatorspulenmessgerät

 

 

Dieses Instrument wird zum Messen der Windungen verschiedener Spulentypen verwendet, z. B. Motorwicklungen, Generatorwicklungen, Transformatoren und Transformatorspulen, Relaisspulen, TV-HV/LV-Wandler und Selbstzündspulen.

 

Dank des Präzisionssensors und der Mikrocomputerschaltung, die mit patentierten Technologien hergestellt wurden, bietet dieses Instrument Vorteile wie hohe Präzision, leistungsstarke Funktion, geringen Einfluss auf die Spulenformen und geometrischen Abmessungen sowie zuverlässige und einfache Bedienung. Die Genauigkeitswerte der gemessenen Spulen können einfach vom Instrument abgelesen werden, ohne dass eine Anpassung und Kalibrierung des Instruments erforderlich ist, was die Messeffizienz erheblich verbessert.

 

 

 

 

Spezifikationen des Sensors		Φ2mm	Φ3mm	Φ4mm	Φ6mm	Φ10mm
Messgenauigkeit	0~300 Spulen	±0 Spulen
	301~500 Spulen	±1 Spulen
	501~5000 Spulen	±0.3%	±0.3%	±0.2%	±0.2%	±0.2%
	5001~20000 Spulen	--	±0.4%	±0.2%	±0.2%	±0.2%
	20001~60000 Spulen	--	--	±0.5%	±0.5%	±0.5%
Messbereich		0~5000 Spulen	0~20000	0~60000 Spulen
Innendurchmesser der gemessenen Spule		>2mm	>3mm	4mm	6mm	10mm
Höhe der gemessenen Spule		Kleiner oder gleich 20 mm	Weniger als oder gleich 30 mm	Kleiner oder gleich 110 mm
Außendurchmesser der gemessenen Spule		Weniger als oder gleich 15 mm	Weniger als oder gleich 25 mm	Kleiner oder gleich 120 mm
Funktionierendes Netzteil		AC220V ± 10 %, 50 Hz ± 2 Hz
Betriebsumgebung		Umgebungstemperatur: +5 Grad ~+35 Grad, relative Luftfeuchtigkeit: 85 % unter
Gesamtdimension		370 x 220 x 110 (mm)
Gewicht		Ca.. 7kg

 

Hinweise:Spulen mit weniger als 2000 Spulen müssen mit hoher Geschwindigkeit und Spulen mit mehr als 5000 Spulen mit langsamer Geschwindigkeit gemessen werden.

Die Messgenauigkeit für Spulen mit Sonderspezifikation wird gemeinsam mit den Anwendern in Absprache festgelegt.

 

 

1. Messumformer befestigen

Stecken Sie den Sensor in den entsprechenden Steckplatz auf der rechten Seite des Instruments. Verbinden Sie die beiden Messtraversen (rot und schwarz) jeweils mit den Verkabelungslöchern auf der Rückseite des Instruments.

 

2. Schließen Sie das Netzteil an

Stecken Sie das Netzkabel in die Netzsteckdose auf der Rückseite des Instruments und schalten Sie den Netzschalter ein. Warnen Sie das Instrument 5 Minuten lang, nachdem die Anzeige aktiviert wurde.

 

3. Drehen Sie die horizontale Zuhaltung am Messsensor gegen den Uhrzeigersinn in die gewünschte Position (nicht mehr als 45 Grad) und legen Sie die zu messende Spule auf den Teststab des Sensors. Setzen Sie dann die horizontale Zuhaltung am Sensor zurück.

 

4. Messung

4. 1. Verbinden Sie die beiden Anschlussdrähte der zu messenden Spule jeweils mit der roten und schwarzen Messtraverse und stellen Sie sicher, dass die elektrischen Verbindungen in gutem Zustand sind, um die Auswirkungen von Übergangswiderständen zu minimieren.

4. 2. Phasenanzeige

Wenn das Gerät nach dem Einschalten im kontinuierlichen Messmodus arbeitet, wird die Anzahl der Spulenwindungen auf dem Bildschirm angezeigt. Die Markierung „-“, die vor dem Wert angezeigt werden kann oder nicht, zeigt die beiden unterschiedlichen Wicklungsrichtungen der Spule an.

4. 3. Taste „Messgeschwindigkeit“ (es gibt keinen „schnellen“ Messzustand, wenn GW-9108 den Widerstand misst)

Wenn die Lampe „FAST“ leuchtet, arbeitet das Gerät im schnellen Messmodus (mit einer Messgeschwindigkeit von ca. . 0.35s/Zeit). Drücken Sie die Taste „MESSGESCHWINDIGKEIT“ erneut, die Lampe „SCHNELL“ ist aus und das Gerät arbeitet im langsamen Messmodus (mit einer Messgeschwindigkeit von ca.. 0.84s/Zeit).

4. 4. „Sound Select“-Taste (GW-9108 hat diese Funktion nicht)

Drei Kontrolllampen („PHASE“, „OPEN CIRCUIT“ und „MUTE“) oben rechts am Instrument dienen zur Anzeige von drei Klangmodi. Das Instrument kann durch Drücken der Taste „SOUND SELECTION“ zwischen diesen drei Klangmodi umgeschaltet werden. Wenn die Lampe „PHASE“ leuchtet, ertönt der Alarm nur, wenn die Phasenmarkierung „-“ auf dem Bildschirm angezeigt wird oder ein elektrischer Kontaktfehler vorliegt. Wenn die Lampe „OPEN CIRCUIT“ leuchtet, ertönt der Alarm nur, wenn die zu messende Spule einen offenen Stromkreis hat oder nicht angeschlossen ist oder ein elektrischer Kontaktfehler vorliegt. Wenn die „MUTE“-Leuchte leuchtet, ertönt der Alarm nur, wenn ein elektrischer Kontaktfehler vorliegt

4. 5. Wenn die gemessene Spule einen offenen Stromkreis aufweist, nicht angeschlossen ist oder der Spulenwiderstand mehr als 50 kΩ beträgt, zeigt das Instrument „E┌┌ □┌“ an.

4. 6. Wenn zwischen der Spule und dem Teststab des Sensors ein elektrischer Kontakt besteht, leuchtet die Kontrollleuchte „ELECTRIC CONTACT“ am Instrument auf.

4. 7. Wenn das Instrument starken elektromagnetischen Störungen ausgesetzt ist und nicht normal funktionieren kann, stellen Sie sicher, dass Sie die Störquelle beseitigen, bevor Sie eine Messung durchführen.

 

 

1. Vermeiden Sie große elektromagnetische Störungen in der Umgebung des Instruments, um die Genauigkeit des Instruments nicht zu beeinträchtigen.

 

2. Ein offener Stromkreis innerhalb der zu messenden Spule kann die Messgenauigkeit beeinträchtigen.

 

3. Achten Sie beim Aufsetzen der gemessenen Spule auf den Prüfstab darauf, dass das untere Ende der Wicklungen am Prüftisch anliegt und sich der Prüfstab in der Mitte der Spule befindet, um die Genauigkeit des Instruments nicht zu beeinträchtigen.

 

4. Stellen Sie sicher, dass ein guter Kontakt zwischen den Spulenkabeln und den Kabelklemmen besteht.

 

5. Vermeiden Sie Kollisionen des Testsensors und drehen Sie ihn innerhalb von ca. . 45 Grad, um Schäden zu vermeiden.

 

6. Die Testsensorbaugruppe wurde mit einem speziellen Instrument kalibriert und darf nicht ohne Genehmigung demontiert oder modifiziert werden, da dies sonst die Messgenauigkeit beeinträchtigt.

 

 

KX-901 Typ Spulenwindungsmessgerät	1 Satz
Netzkabel	1 Stück
Messlinie	1 Paar
Bedienungsanleitung	1 Exemplar
Zertifizierung	1 Exemplar

 

 

1. Das Produkt muss in der Originalverpackung in Innenräumen mit einer Umgebungstemperatur von 0 bis 40 Grad und einer relativen Luftfeuchtigkeit von nicht mehr als 85 % sowie frei von gefährlichen Stoffen in der Luft gelagert werden, deren Gehalt ausreicht, um Korrosion zu verursachen.

 

2. Für sämtliche am Produkt und dessen Zubehör festgestellten Qualitätsmängel oder Fehlfunktionen leistet der Hersteller innerhalb von 18 Monaten ab Lieferdatum eine kostenlose Garantieleistung, sofern der Nutzer die in der Bedienungsanleitung des Herstellers festgelegten Anforderungen an Lagerung, Installation und Betrieb vollständig beachtet hat und das Produktsiegel intakt ist.

 

 

Kein Display oder nur eine Nixie-Röhrenbeleuchtung	1. Überprüfen Sie, ob die Steckdose und die Sicherung in Ordnung sind
	2. Prüfen Sie anhand jeder Spannungsgruppe, die auf der Steckdosenhalterung angegeben ist. Wenn nicht, reparieren Sie das Netzteil
	3. Überprüfen Sie die Pins (30) auf der Hauptplatine AT89S52. Wenn kein Hochfrequenzimpuls vorhanden ist, ersetzen Sie den Quarzoszillator 20 MHz auf der Hauptplatine AT89S52.
	4. Überprüfen Sie, ob der Stift zwischen dem Anzeigefeld und der Hauptplatine richtig eingesteckt ist.
Instabilität anzeigen	1. Der Sensor muss ordnungsgemäß angeschlossen sein und guten Kontakt haben. Überprüfen Sie beim diskreten Typ, ob die beiden Verbindungsdrähte defekt sind.
	2. Prüfen Sie, ob der Sensor einwandfrei funktioniert
	3. Überprüfen Sie, ob das Stahlrohr des Sensors gut mit dem Erdungskabel der Maschine oder dem Gehäuse verbunden ist
Bremslicht ständig an	1. Überprüfen Sie, ob die Ausgangsklemme defekt ist
	2. Überprüfen Sie, ob die Leiterplatte des Kühlkörpers defekt ist
	3. Überprüfen Sie, ob die Maschinenstecker -locker sind oder herausgesprungen sind
	4. Wenn das diskrete Verbindungskabel getrennt ist.
Shell-Berührungslampe leuchtet ständig	1. Prüfen Sie, ob der Klemmdraht das Gehäuse oder das Edelstahlrohr berührt
	2. Überprüfen Sie, ob die Leiterplatte des Kühlkörpers defekt ist
	3. Überprüfen Sie, ob der Widerstand 5,1 Ω-0,5 W der Vergrößerungsplatine defekt ist.
Großer Fehler	1. Wenn der Sensor mit der Maschine übereinstimmt
	2. Ob der Sensor gut funktioniert
	3. Wenn die entsprechenden Messbedingungen andere Vorsichtsmaßnahmen einhalten

 

 

1. Innerhalb von 300 Umdrehungen darf das KX-901-Gerät keinen Fehler aufweisen

 

2. Wie in Abb.. 1 und Abb.{1}} gezeigt (das Kabel wurde durch die Prüftür geführt), dauert es eine Umdrehung

 

3. Wie in Abb.. 3 gezeigt (der Vorsprung entspricht dem Nichtdurchgang durch die Testtür), beträgt er 0 Umdrehungen, und wenn mehr Umdrehungen getestet werden, beträgt die Gesamtzahl der Umdrehungen wie in diesem Fall eine Umdrehung weniger.

Gemäß dem oben genannten Prinzip muss die Position der Drahtklemmung notiert werden.

 

 

 

1. Verwenden Sie ein Ohmmeter, um den integrierten Normalsensor zu messen (Abb.. 1).

A. Drei Edelstahlrohre werden miteinander verbunden und mit den Stiften (2, 3, 4 und 5) des Sensors verbunden.

B. Der Widerstand der Pins (1 und 10) und Pins (6, 7, 8 und 9) des Sensors muss etwa 8–15 kΩ betragen.

C. Der Widerstand der Pins (12, 13, 14 und 15) und der Pins (16, 17, 18 und 19) muss etwa mehrere Hundert Ω betragen.

 

2. Verwenden Sie ein Ohmmeter, um den diskreten normalen Sensor zu messen (Abb. . 2).

A. Drei Edelstahlrohre werden miteinander verbunden und mit Pin (3) der 3-Leiter-Klemme verbunden.

B. Der Widerstand zwischen drei Stiften (1) und Stift (2) beträgt etwa 8–15 kΩ.

C. Der Widerstand zwischen 4-adrigem Anschluss Pin (1) und Pin (2) des Sensors beträgt etwa mehrere Hundert Ω.

Wenn die oben genannten Bedingungen erfüllt sind und die gegenseitigen Widerstände unendlich sind, zeigt dies, dass der Sensor in Ordnung ist. Beachten Sie, dass das Potentiometer im Sensor mit Spezialausrüstung eingestellt wird und bei Reparaturen nicht gedreht werden darf.

Im Fehlerfall „a“ prüfen, ob das Federklemmblech guten Kontakt hat.

Liegt bei „b“ und „c“ ein Fehler vor, kann der Sensor nicht repariert, sondern nur ausgetauscht werden

 

 

Wenn die oben genannten Bedingungen erfüllt sind und der gegenseitige Widerstand unendlich ist, zeigt dies, dass der Sensor in Ordnung ist. Beachten Sie, dass das Potentiometer im Sensor durch die Spezialausrüstung eingestellt wird und bei der Reparatur nicht gedreht werden darf.

★ Im Fehlerfall „a“ prüfen, ob das Federklemmblech guten Kontakt hat.

★ Wenn bei „b“ und „c“ ein Fehler vorliegt, kann der Sensor nicht repariert, sondern nur ausgetauscht werden

 

 

 

 

● Der Mikroprozessor steuert alle Funktionen mathematisch

● Einfache Bedienung, keine Bereichsumrechnung, automatische Anzeige der Windungszahl oder des gemessenen Widerstands

● Mit einer Genauigkeit von 0,2 %

● Direkt ablesbare 5-Bit-Digitalanzeige

● Gutes Preis-Leistungs-Verhältnis

● Große Verfügbarkeit

● Messung der Größe des Sensors, kann an die Bedürfnisse des Benutzers angepasst werden

 

 

SPEZIFIKATIONEN
Modell	KX-901RH-10	KX-901RH-6	KX-901RH-4	KX-901RH-X
Innendurchmesser	Φ>10mm	Φ>6mm	Φ>4mm	Sondergröße: Innere<4 mm, H >110 mm. Spezielle Größengenauigkeit und -bereich finden Sie in der KX-901-Tabelle. CoilH>110mm, outer>120mm. separater Typ
Außendurchmesser	Φ<120mm
Höhe	H<110mm
Sensorspezifikation	Φ10	Φ6	Φ4
Reichweite	0~60000 Umdrehungen
Genauigkeit	0~300 Umdrehungen ± 0 Umdrehungen 300~500 Umdrehungen ± 1 Umdrehung 500~20000 Umdrehungen ± 0,2 % Umdrehungen 20.000 bis 60.000 Umdrehungen ± 0,5 % Umdrehungen
Geschwindigkeit	Schnell 3/Sek. Langsam 1,2/Sek.
Größe	Ungefähr 370×220×110 (mm)
Gewicht	Ungefähr 10 kg
Genauigkeit der Widerstandsmessung	± 0.2% (0.1 Ω~100KΩ)
Widerstandsmessbereich	0.00001 Ω~100KΩ

 

 

1. Das Instrument wird mit der Vierdraht-Widerstandsmethode gemessen. Der M- und N-Widerstand ist in Abbildung 1 dargestellt. Leitungswiderstand und Kontaktwiderstand sind irrelevant.

 

2. Wenn der Widerstand gemessen werden muss, drücken Sie die Taste „Funktionsauswahl“, damit das Licht „“ oder „kΩ“ aufleuchtet, und das Instrument kann gemessen werden. Die Größe des gemessenen Widerstandswerts wählt automatisch den Messbereich für die Messung aus. Der digitale Anzeigewert ist der gemessene Widerstandswert mit seiner Bereichseinheit „“ (Ohm) oder „kΩ“ (1000 Ohm).

 

3. Wenn Sie zur Schleifenzahlmessung wechseln müssen, drücken Sie einfach erneut die Taste „Funktionsauswahl“, damit das „Ring“-Licht aufleuchtet. Weitere Vorgänge finden Sie im Modell YG108.

 

 

 

 

 

 

 

Wir -KIOXIA LIGHT RING EQUIPMENT GROUP CO.,LTD. - sind seit dem Jahr 2007 Experten für Wickelmaschinenlinien. Unser Produktportfolio umfasst Präzisionsprüfgeräte wie das KX-901 EI-Transformatorspulenmessgerät – ein Spezialwerkzeug für die genaue Messung von EI-Transformatorspulen, das unser umfassendes Angebot an Wickellösungen mit zuverlässigen Qualitätskontrollfunktionen ergänzt.

 

Unsere Marke KIOXIA LIGHT RING verfügt über maßgebliche Zertifizierungen und Anerkennungen: ISO9001:2015-Zertifizierung, CE-Zulassungen, mehrere Maschinenpatente und den offiziellen Titel „High-{2}}Unternehmen durch die Regierung. Diese Referenzen bestätigen nicht nur die Präzision und Zuverlässigkeit von Produkten wie dem Transformatorspulenmessgerät KX-901 EI, sondern unterstreichen auch unser Engagement für die Bereitstellung vollständiger, qualitativ hochwertiger Lösungen für die Wicklungs- und Prüfanforderungen der Transformatorenindustrie.